项目名称
动力电池电性能测试系统
类型
BMS测试与电性能验证软件开发，面向电动汽车电池制造企业、第三方检测机构及科研单位，
核心功能模块
1. 测试流程自动化管理模块 • 支持多种标准测试流程（恒流充放电、倍率测试、循环寿命、容量保持率等） • 流程编排与图形化配置，用户可自定义测试方案 • 与测试硬件设备联动（如电源、负载、温控箱、切换柜等） 2. 实时数据采集与监控模块 • 毫秒级高频数据采集 • 支持多通道并行监测（电压、电流、温度、SOC/SOH等） • 异常数据报警与联动保护机制 3. 数据可视化与分析模块 • 实时曲线展示：充放电曲线、电压平台、效率等 • 自动生成测试报告：支持PDF/Excel导出 • 内置电池性能评估算法（倍率性能、循环寿命预测、健康状态分析） 4. 数据库与追溯模块 • 测试数据全量存储与管理 • 支持按电芯/模组/批次追溯历史测试记录 • 数据加密与权限控制，满足ISO质量体系要求 5. 设备接口与通讯模块 • 支持主流测试设备品牌通讯协议（如CAN、Modbus、Ethernet等） • 提供标准API接口，便于与MES/ERP系统集成
项目介绍
本项目以“自动化、可视化、智能化”为核心设计理念，基于我司自主研发的测试流程引擎与数据分析算法框架，全面覆盖从单体电芯到Pack级别的测试流程，实现了设备统一调度、测试过程实时监控、异常自动报警、测试结果自动判定与归档等功能。 系统上线后，该客户的动力电池测试效率提升约40%，数据准确率提高至99.5%以上，同时通过与MES系统对接，实现了测试数据的全流程可追溯和质量闭环控制。项目获得客户高度评价，并已计划在其海外工厂推广应用。
项目名称
电芯电性能测试系统
类型
新能源行业的电芯级测试与数据管理平台开发类项目，服务对象主要为动力电池制造商、材料研发企业及第三方检测机构。项目聚焦于电芯在出厂前及研发阶段的电性能评价与数据分析，提升测试效率与结果准确性，满足高一致性、高可靠性的质量要求。
核心功能模块
1. 标准测试流程管理模块 • 支持恒流/恒压充放电、OCV测试、倍率测试、内阻测试、循环寿命测试等标准电芯性能测试流程 • 可视化流程编辑与参数配置，支持模板化管理 • 支持批量电芯测试流程自动执行与监控 2. 多通道数据采集与监控模块 • 支持数十到上千通道的同步数据采集 • 实时采集电压、电流、容量、能量、温度、时间等参数 • 异常数据检测、报警与实时处理机制 3. 数据分析与结果判定模块 • 内置电芯性能分析算法（如倍率效率、容量衰减率、内阻变化趋势） • 自动判断测试结果是否合格，支持分档管理（A/B/C类电芯） • 支持数据比对与趋势分析，用于研发与质量追踪 4. 测试报表与可视化模块 • 自动生成测试报告（PDF、Excel格式） • 可视化曲线：电压-时间、电流-容量、温度变化等 • 数据仪表盘支持统计汇总与筛选分析 5. 设备联动与接口模块 • 支持主流电芯测试设备通讯协议（CAN、RS485、Modbus、TCP/IP等） • 可与产线MES、仓储WMS系统无缝对接，实现全流程追溯 • 支持接口定制与数据对接API服务 6. 权限与数据管理模块 • 多级权限控制，保障测试数据安全性 • 所有测试过程数据存储入数据库，支持批次追踪与数据回溯 • 支持历史记录导出、数据加密与备份策略
项目介绍
随着动力电池向高能量密度和高一致性方向发展，电芯的性能测试面临通道数多、频次高、数据量大的挑战。金诺微软件团队为国内某头部电池制造企业提供了电芯电性能测试系统的定制开发与部署。 该系统支持超过3000通道的并行测试数据采集，搭配智能化的测试流程管理和自动分档功能，实现从电芯入库到出厂的全生命周期性能追踪。系统上线后，测试效率提升近50%，误判率降低至0.3%，同时通过与MES系统对接，实现了“测试即数据”、“数据即质量”的智能制造闭环。 该项目已成功在企业的华南、华东两大生产基地上线运行，并计划在海外产线推广。客户反馈该系统大幅提升了实验室与产线的一致性控制能力，有效支撑其全球扩张战略。
项目名称
智能LIMS实验室管理系统
类型
企业研发与质检环节的实验室数字化管理系统开发类项目，服务对象为电池生产企业、材料研发机构、第三方检测实验室等。通过LIMS系统提升实验室样品流转效率、数据管理规范化、实验过程可追溯化，推动企业研发与质量体系数字化转型。
核心功能模块
1. 样品管理模块 • 支持从来样登记、样品编码、分发、留样、归档的全过程管理 • 支持条码/二维码打印与扫码识别，提升样品流转效率 • 样品状态可视化，支持批次追踪与分类统计 2. 实验流程与任务管理模块 • 支持各类实验流程标准化定义（如材料配比、电芯测试、性能验证等） • 自动分配实验任务，支持多角色协同管理 • 实验节点状态实时更新，支持流程看板展示 3. 数据采集与报告模块 • 实验数据自动采集或手动录入，支持与测试设备对接（如电化学工作站、热重分析仪等） • 原始数据自动归档，支持数据审查与版本管理 • 实验报告自动生成（PDF/Excel），模板可配置 4. 质量控制与结果判定模块 • 支持设定限值区间，自动比对实验结果 • 提供异常标识与复检流程支持 • 多批次数据趋势分析，支持统计过程控制（SPC） 5. 权限与审计追踪模块 • 多角色权限体系（管理员/实验员/审核员等） • 所有操作留痕，满足质量管理体系（如ISO 17025、IATF 16949）审计要求 • 支持电子签名与审批流程配置 6. 系统集成与扩展模块 • 支持与ERP、MES、BMS、PLM等系统集成 • 提供标准RESTful API接口，便于企业级数据打通 • 模块化架构，支持后续功能扩展
项目介绍
新能源产品结构日益复杂，实验室作为产品开发、来料检测与质量把控的关键环节，其管理效率与数据规范化程度直接影响企业整体运营能力。为此，金诺微软件团队受客户委托，打造了一套适配动力电池行业特点的智能LIMS实验室管理系统。 该系统覆盖客户总部实验室及三大生产基地的所有电芯、模组、PACK测试及材料分析流程，实现从样品登记、任务分发、实验执行、结果判定到报告归档的全流程数字化管理。系统通过与实验设备（如高精度内阻测试仪、电化学分析设备）直连，实现实验数据自动采集，极大降低人工录入错误率。 上线3个月内，实验室数据录入效率提升超过60%，报告生成周期缩短50%，并首次实现了样品全生命周期追溯与质量问题闭环追查。系统还与客户的MES系统集成，打通研发与生产数据壁垒，助力企业实现数据驱动的质量管理转型。 该系统现已在客户多个分公司复制推广，并计划升级接入AI分析模块与实验资源优化排程功能，进一步推动实验室向智能化方向发展。
